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液壓螺栓拉伸器液壓系統(tǒng)的某些重大故障，往往事前均會出現(xiàn)一些小的異�，F(xiàn)象，通過日常維護和檢查就會早發(fā)現(xiàn)，早預防，并及早地排除故障。
①液壓螺栓拉伸器的泵起動前檢查，在油泵起動前要注意油箱是否注滿油，油量要加至油箱上限指示標志，用溫度計測量油溫，當油溫低于10度時,應使系統(tǒng)在無負荷狀態(tài)下運轉20分鐘以上。
②泵起動和起動后的檢查,用開開停停的方法進行起動，重復幾次使油溫上升,液壓裝置運轉靈活后，再進入正常運轉。同時要注意泵的噪音，若噪音過大，則要檢查原因，進行排除,方可進行正常工作。
③系統(tǒng)工作過程中的檢查,在系統(tǒng)穩(wěn)定情況下，要隨時注意油量、油溫、壓力、噪音、液壓缸、馬達、換向閥、溢流閥的工作情況，注意整個系統(tǒng)的漏油和振動。
④系統(tǒng)經過使用一-段時間后，如產生異常等現(xiàn)象，若用外部調整的方法不能排除，可進行分解進行修理或更換配件。復雜的液壓元件分解修理要十分小心，最好到專業(yè)廠家修理.液壓系統(tǒng)的功率損失一方面會造成能量上的損失，使系統(tǒng)的總效率下降，另-方面，損失掉的這一部分能量將 會轉變成熱能，使液壓油的溫度升高，油液變質，導致液壓設備出現(xiàn)故障。因此，設計液壓系統(tǒng)時，在滿足使用要求的前提下，還應充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。
首先，從動力源一泵的方面來考慮 ，考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化，有時系統(tǒng)需要大流量，低壓力;液壓扳手有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜，因為這種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當系統(tǒng)壓力降低時，流量比較大，能滿足執(zhí)行器的快速行程。當系統(tǒng)壓力提高時流量又相應減小，能滿足執(zhí)行器的工作行程。
這樣既能滿足執(zhí)行器的工作要求，又能使功率的消耗比較合理。
其次，如果執(zhí)行器具有調速的要求，那么在選擇調速回路時，既要滿足調速的要求，又要盡量減少功率損失。常見的調速回路主要有:節(jié)流調速回路，容積調速回路，容積節(jié)流調速回路。其中節(jié)流調速回路的功率損失大，低速穩(wěn)定性好。而容積調速回路既無溢流損失，也無節(jié)流損失，效率高，但低速穩(wěn)定性差。如果要同時滿足兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節(jié)流閥組成的容積節(jié)流調速回路，并使節(jié)流閥兩端的壓力差盡量小，以減小壓力損失。
第三，液壓油流經各類液壓閥時不可避免的存在著壓力損失和流量損失，這一部分的能量損失在全部能量損失中占有較大的比重。因此，合理選擇液壓螺栓拉伸器，調整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。 流量閥按系統(tǒng)中流量調節(jié)范圍選取并保證其最小穩(wěn)定流量能滿足使用要求，壓力閥的壓力在滿足液壓設備正常工作的情況下，盡量取較低的壓力。
第四，合理選擇液壓油。液壓螺栓拉伸器的液壓油在管路中流動時，將呈現(xiàn)出黏性，而黏性過高時，將產生較大的內摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時增加油液流動時的阻力。當黏性過低時，易造成泄漏，將降低系統(tǒng)容積效率，因此,一般選擇黏度適宜 且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動時，還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時盡量縮短管道,同時減少彎管。

常州愛普超高壓液壓系統(tǒng)有限公司成立于2002年，是國內較早致力于超高壓液壓產品研發(fā)、制造和服務的高科技企業(yè)，主要產品有液壓螺栓拉伸器、液壓螺母、液壓膨脹螺栓和超高液壓泵等產品。

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